Yuqori zichlikdagi polietilen xususiyatlari

Yuqori zichlikdagi polietilenning xususiyatlari

Yuqori zichlikdagi polietilen yaxshi issiqlik va sovuqqa chidamliligi, yaxshi kimyoviy barqarorlik, yuqori qattiqlik va qattiqlik va yaxshi mexanik kuchga ega. Dielektrik xususiyatlar, atrof-muhit stressining yorilish qarshiligi ham yaxshi. Qattiqlik, tortishish kuchi va o'rmalanish LDPE dan ustundir; Aşınma qarshilik, elektr izolyatsiyasi, qattiqlik va sovuqqa chidamliligi yaxshi, lekin ular past zichlikdagi izolyatsiyadan biroz yomonroq; Yaxshi kimyoviy barqarorlik, xona haroratida har qanday organik erituvchida erimaydi, kislota, gidroksidi va turli tuzlarga chidamli; Filmning suv bug'lari va havoga nisbatan kam o'tkazuvchanligi va suvning past singishi; Kambag'al qarish qarshiligi, atrof-muhitning yorilish qarshiligi past zichlikli polietilen kabi yaxshi emas, ayniqsa termal oksidlanish uning ish faoliyatini pasaytiradi, shuning uchun qatron bu kamchilikni yaxshilash uchun antioksidantlar va ultrabinafsha absorberlarni qo'shishi kerak. Yuqori zichlikdagi polietilen plyonkaning issiqlik burilish harorati past kuchga ega, uni qo'llashda e'tibor berish kerak [1].

Ishlab chiqarish jarayoni

PE ning eng keng tarqalgan ishlab chiqarish usuli atala yoki gaz fazasini qayta ishlashdir va bir nechtasi eritma fazasini qayta ishlash orqali ishlab chiqariladi. Bu jarayonlarning barchasi etilen monomerlari, a-olefin monomerlari, katalizator tizimlari (ular bir nechta birikmalar bo'lishi mumkin) va har xil turdagi uglevodorod suyultiruvchilar ishtirokidagi ekzotermik reaktsiyalardir. Vodorod va ba'zi katalizatorlar molekulyar og'irlikni nazorat qilish uchun ishlatiladi. Atlama reaktori odatda aralashtirgichli choynak yoki undan ko'p ishlatiladigan katta halqali reaktor bo'lib, unda atala aylanishi mumkin. Etilen va komonomerlar (kerak bo'lganda) katalizator bilan aloqa qilganda, polietilen zarralari hosil bo'ladi. Suyultirgich chiqarilgandan so'ng, polietilen granulalar yoki chang granulalari quritiladi va granulalar ishlab chiqarish uchun dozaga muvofiq qo'shimchalar qo'shiladi. Soatiga 40,000 funtdan ortiq PE ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan ikki vintli ekstruderli katta reaktorga ega zamonaviy liniya. Yangi katalizatorlarni ishlab chiqish HDPE ning yangi navlarining ishlashini yaxshilashga yordam beradi. Eng ko'p ishlatiladigan ikkita katalizator turi Philipsning xrom oksidi asosidagi katalizatorlari va titanium monoalkil alyuminiy katalizatorlari. Filipp tipidagi katalizator tomonidan ishlab chiqarilgan HDPE o'rta kenglikdagi molekulyar og'irlik taqsimotiga ega; Titan alkil alyuminiy katalizatorlari tor molekulyar og'irlik taqsimoti bilan ishlab chiqariladi. Murakkab reaktorlarda tor MDWga ega polimerlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan katalizatorlar keng MDW navlarini ishlab chiqarish uchun ham ishlatilishi mumkin. Masalan, sezilarli darajada farq qiluvchi molekulyar og'irliklarni ishlab chiqaradigan ikkita tandem reaktor to'liq molekulyar og'irlik taqsimotiga ega bimodal molekulyar og'irlikdagi polimerni ishlab chiqishi mumkin.